客户是一家专注太阳能逆变技术的企业，联系到恒达的时候他们正为某大型光伏电站项目犯难 —— 配套的环形变压器在 60℃高温环境下频频出现绝缘层老化，导致逆变器转换效率骤降 15%，然后离首批设备交付期仅剩 28 天。

收到项目需求后，恒达电子的技术团队带着环形铁芯样品连夜启程。在模拟沙漠气候的实验室里，发现传统变压器的浸漆工艺无法耐受昼夜 40℃的温差剧变。技术团队提出改用纳米级陶瓷涂层，搭配恒达特有的铝焊接工艺方案，这个工艺组合，能让绕组在特殊温度下保持稳定的导电性能。

生产车间立刻启动应急响应机制。20 名绕线技工轮班作业，将微型环变的精密绕制工艺升级应用到大功率产品上，每台变压器都要经过 72 小时高低温循环测试。第 25 天时，首批 200 台定制化环形变压器已通过严苛的能效认证，比约定时间提前 3 天送达客户厂区。

三个月后，传来捷报：该光伏电站在连续两周的沙尘暴天气中，逆变器运行稳定，转换效率始终保持在 98% 以上。客户在感谢信中特别提到：“恒达的环变解决了高温老化难题，让我们的产品在沙漠环境中站稳了脚跟。”